陽極氧化廢水處理設(shè)備：陽極氧化技術(shù)作為電鍍行業(yè)表面處主要的技術(shù)環(huán)節(jié)，在電鍍行業(yè)中應(yīng)用廣泛。通常，金屬構(gòu)件如鋁件等，為了具有更好的表面特性及光澤度，大部分都需經(jīng)過陽極氧化處理工序，在其表面覆蓋一層致密且具有一定光澤度的金屬氧化物薄膜，如鍍鎳膜等。在陽極氧化過程中，通常將待鍍的金屬如鎳等作為陽極，而將被鍍的金屬構(gòu)件如鋁件等作為陰極，利用電化學(xué)法使處于陽極的待鍍金屬失去電子成為鎳離子后，在電場作用下覆蓋到被鍍的金屬構(gòu)件上，從而完成對被鍍金屬構(gòu)件的電鍍過程。

　　在通常情況下，陽極氧化工序之前需要先對金屬件用酸堿進行除油清洗，陽極氧化廢水處理設(shè)備在陽極氧化之后，則需要對鍍件金屬構(gòu)件進行表面封孔處理。目前，大多數(shù)的電鍍企業(yè)多采用醋酸鎳作為封孔劑。在此過程中，企業(yè)會產(chǎn)生大量的除油廢水、酸堿廢水及含鎳廢水等。這些廢水中含有國家嚴(yán)格控制的一類污染物鎳，因此必須要經(jīng)過妥善處理后才能排放。

　　陽極氧化廢水處理設(shè)備廢水經(jīng)過處理后，要求廢水排放指標(biāo)穩(wěn)定達到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)二級排放標(biāo)準(zhǔn)，即pH為6~9，COD≤100mg/L，SS≤70mg/L，石油類≤5mg/L，色度≤50mg/L，總鎳達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900—2008)表2標(biāo)準(zhǔn)，即總鎳≤0.5mg/L，實現(xiàn)約70%的出水回用，余下30%的濃水進入深度廢水處理，濃縮液再濃縮，MVR蒸發(fā)處理，力爭*無污染。